壓濾機排濾液的整個過程是什么樣的?
在操作過程中,壓濾機濾液首先通過進料泵泵入進水管,進料泵逐漸增加進水管的濾液,使濾液在高壓條件下進入兩個分配管。配水管連接到壓濾機上方的兩個進氣閥桿,使得濾液進入板框式壓濾機的濾板上方的兩個分配管。
通過在每個濾板的均勻方向側上逐個擠壓和拼接濾板并通向濾板中間的凹槽或凹槽來形成材料分配管。根據上述方法將過濾板的過濾管中的濾液分成由每個過濾板和板框組成的過濾室,并與過濾布接觸,并在過濾的基礎上實現過濾目的。
在壓濾機濾液過濾結束時,分離的濾液通過濾板下方的水管收集,然后從單個濾板的排水閥排出,以排出裝置。這是從壓濾機開始到濾液排出的整個過程。雖然排出的濾液是透明的,但它不是清水,需要用液體分子固化。
由于壓濾機的環境通常非常苛刻,因此它不含有一定濃度的酸性氣體,并且填充有煤油,堿性灰塵等。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質會對壓濾機的電氣元件造成損壞,這可能導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。
因此,當壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時,首先檢查壓濾機控制按鈕的結構以及觸點是否正常。具體方法是按下相應的按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。如果它點亮,按鈕沒有故障; 如果響應按鈕未亮起,請檢查相關的終端線。
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。
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